многоканальный
+7 (473) 200-88-80
г.Воронеж, ул.Краснодонская, д. 16и
E-mail: izdat@icmail.ru

Технологии производства печатей

Для подтверждения подлинности документов — договоров, трудовых книжек, актов приемки-передачи и др. — используются печати. Они могут быть круглыми, квадратными, треугольными, а также иметь нестандартную форму. Для производства печатей применяются разные технологии. Наиболее распространены:

  • вулканизация резины;
  • лазерный метод;
  • полимерная технология;
  • флэш-способ;
  • производство рельефных изделий.

Первый метод — один из старейших. Изготовление печати для ИП, ООО или другого предприятия раньше обычно происходило именно таким способом. Для производства сначала делается форма. Для этого используется термостойкий материал, например, металл. Резиновая смесь зажимается прессом и под воздействием температуры твердеет. Процесс называется вулканизацией.

Полимерная технология заимствована из флексографии или анилиновой печати. Формы для оттисков делаются интересным способом: сначала на прозрачной пленке печатается изображение с черными и прозрачными участками. Через этот рисунок направляется ультрафиолетовый свет на особую светочувствительную жидкость. Места, куда попадает луч, твердеют. (Похожая технология с использованием ультрафиолетового аппарата используется в стоматологии для полимерных пломб и в индустрии красоты для маникюра и педикюра.) Остальное смывается водой. Получается, что надписи и изображения — это прозрачные части рисунка, отпечатанного на пленке.

Многие компании производят печати полимерным методом. Эта технология не является времязатратной, весь процесс занимает не более часа. Заказать такое изделие можно, например, на https://prints-ru.ru. Получаемые штемпели долговечны — служат до 10 лет при правильной эксплуатации. Нельзя допускать попадание на фотополимерное клише растворителей. Повредить его также способен спирт, вещества липкого слоя двустороннего скотча, клей.

Штемпельные подушки с краской или картриджи для фотополимерных печатей, если их долго не держать открытыми, могут прослужить для проставления более чем 1000 оттисков.

Лазерный метод производства печатей появился в 1993 году и быстро завоевал популярность. Технология не трудоемкая. Клише вырезается из листа резины. Запрограммированный лазерный луч просто плавит участки, которые не должны пропечатываться. Остаются на поверхности лишь буквы и рисунки. Резиновые клише долговечны и устойчивы к краскам, в том числе на спиртовой основе. Недостатком является длительность процесса изготовления.

Флэш-способ разработали американцы, однако серийное производство началось в Японии. Этим методом делают так называемые красконаполненные печати. Ими можно поставить до 50 оттисков без дозаправки. Это весьма экономично. Штемпели, сделанные флэш-методом, оставляют более детализированные отпечатки без сильного нажатия. Стойкость оттисков выше, поскольку используются масляные чернила вместо водорастворимых. Изготовленную флэш-способом печать легко сделать многоцветной.

Рельефные изделия не оставляют на бумаге цветное пятно, а делают проштампованное место фактурным — с выпуклыми и вдавленными участками. Оттиски неплохо видны и прощупываются. На копиях, однако, такие печати незаметны. Российские предприятия их практически не используют.